ເຊີໂຄນຽມອອກໄຊ (ZrO₂)ເຊີໂຄນຽມໄດອອກໄຊ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຊີໂຄນຽມໄດອອກໄຊ, ເປັນວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສຳຄັນ. ມັນເປັນຜົງສີຂາວ ຫຼື ສີເຫຼືອງອ່ອນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທີ່ດີເລີດ. ເຊີໂຄເນຍມີຈຸດລະລາຍປະມານ 2700°C, ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກສູງ, ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ ແລະ ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ, ແລະ ສາມາດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງກົດ ແລະ ດ່າງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຊີໂຄນຽມໄດອອກໄຊມີດັດຊະນີການຫັກເຫສູງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງແສງທີ່ດີເລີດ, ສະນັ້ນມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແໜງການທາງແສງ.
ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ບໍລິສຸດເຊີໂຄນຽມອອກໄຊມີບັນຫາການປ່ຽນແປງໄລຍະ (ການຫັນປ່ຽນຈາກໄລຍະໂມໂນຄລີນິກໄປສູ່ໄລຍະສີ່ຫລ່ຽມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງປະລິມານ ແລະ ການແຕກຂອງວັດສະດຸ), ສະນັ້ນ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງເຊັ່ນ: ອາຍຕຣຽມອອກໄຊ (Y₂O₃), ແຄວຊຽມອອກໄຊ (CaO) ຫຼື ແມກນີຊຽມອອກໄຊ (MgO) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຊີໂຄນຽມອອກໄຊທີ່ໝັ້ນຄົງ (ເຊີໂຄເນຍທີ່ໝັ້ນຄົງ) ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະແທກຄວາມຮ້ອນ. ຜ່ານຂະບວນການເສີມ ແລະ ການເຜົາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ວັດສະດຸເຊີໂຄເນຍບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການນຳໄຟຟ້າໄອອອນທີ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຊລາມິກໂຄງສ້າງ, ເຊວເຊື້ອໄຟ, ເຊັນເຊີອົກຊີເຈນ, ການຝັງເຂັມທາງການແພດ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ.
ນອກເໜືອໄປຈາກການນຳໃຊ້ວັດສະດຸໂຄງສ້າງແບບດັ້ງເດີມ, ເຊີໂຄເນຍຍັງມີບົດບາດສຳຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂົງເຂດການປິ່ນປົວໜ້າດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະແໜງການວັດສະດຸຂັດເງົາລະດັບສູງ. ດ້ວຍຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊີໂຄເນຍໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸສຳຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການຂັດເງົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ໃນຂົງເຂດການຂັດເງົາ,ເຊີໂຄເນຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນຜົງຂັດເງົາລະດັບສູງ ແລະ ນ້ຳຢາຂັດເງົາ. ເນື່ອງຈາກມີຄວາມແຂງປານກາງ (ຄວາມແຂງຂອງ Mohs ປະມານ 8.5), ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ ແລະ ມີຄວາມเฉื่อยชาທາງເຄມີທີ່ດີ, ເຊີໂຄເນຍສາມາດບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນອັດຕາການຂັດເງົາສູງ, ແລະ ໄດ້ຮັບຜົນສຳເລັດລະດັບກະຈົກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸຂັດເງົາແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມອອກໄຊ ແລະ ເຊີຣຽມອອກໄຊ, ເຊີໂຄເນຍສາມາດດຸ່ນດ່ຽງອັດຕາການກຳຈັດວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂັດເງົາໄດ້ດີກວ່າ, ແລະ ເປັນຕົວກາງຂັດເງົາທີ່ສຳຄັນໃນຂົງເຂດການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ຜົງຂັດ Zirconia ໂດຍທົ່ວໄປມີຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.05μm ແລະ 1μm, ເຊິ່ງເໝາະສົມສຳລັບການຂັດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຕ່າງໆ. ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງມັນປະກອບມີ: ແກ້ວ optical, ເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ແກ້ວໜ້າຈໍໂທລະສັບມືຖື, ວັດສະດຸຮອງພື້ນຮາດດິດ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ LED sapphire, ວັດສະດຸໂລຫະລະດັບສູງ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium, ເຫຼັກກ້າ, ເຄື່ອງປະດັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າ) ແລະ ອຸປະກອນເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າ (ເຊັ່ນ: ເຊລາມິກ alumina, ເຊລາມິກ silicon nitride, ແລະອື່ນໆ). ໃນການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້,ເຊີໂຄນຽມອອກໄຊຜົງຂັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທາງດ້ານແສງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ,ເຊີໂຄນຽມອອກໄຊສາມາດເຮັດເປັນຜົງຂັດເງົາດ່ຽວໄດ້, ຫຼືມັນສາມາດປະສົມກັບວັດສະດຸຂັດເງົາອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ເຊີລຽມອອກໄຊ, ອາລູມິນຽມອອກໄຊ) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນນໍ້າຢາຂັດເງົາທີ່ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນໍ້າຢາຂັດເງົາເຊີໂຄນຽມອອກໄຊທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມັກຈະໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການກະຈາຍຕົວຂອງນາໂນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກກະຈາຍຕົວສູງໃນຂອງແຫຼວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລວມຕົວກັນ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຂັດເງົາ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງພື້ນຜິວສຸດທ້າຍ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບພື້ນຜິວໃນເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານເອເລັກໂຕຣນິກ, ການຜະລິດທາງດ້ານແສງ, ການບິນອະວະກາດ ແລະ ຂະແໜງການແພດລະດັບສູງ,ເຊີໂຄນຽມອອກໄຊ, ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸຂັດເງົາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຊະນິດໃໝ່, ມີທ່າແຮງການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການນຳໃຊ້ເຊີໂຄນຽມອອກໄຊທາງດ້ານເຕັກນິກໃນຂົງເຂດການຂັດເງົາຈະສືບຕໍ່ເລິກເຊິ່ງຂຶ້ນ, ຊ່ວຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດລະດັບສູງ.