ເປັນຫຍັງຮອຍຂີດຂ່ວນຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອຂັດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍຜົງຄໍຣັນດຳສີຂາວ 600 ຕາໜ່າງ?
ເມື່ອຂັດເງົາເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະອື່ນໆດ້ວຍຜົງ corundum ສີຂາວ 600 mesh (WFA), ຮອຍຂີດຂ່ວນອາດຈະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນປັດໃຈຫຼັກຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນຂອງອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່
ຂະໜາດອະນຸພາກປົກກະຕິຂອງ 600 meshຜົງຄໍຣັນດຳສີຂາວມີຂະໜາດປະມານ 24-27 ໄມຄຣອນ. ຖ້າມີອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປໃນຜົງ (ເຊັ່ນ 40 ໄມຄຣອນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ 100 ໄມຄຣອນ), ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໜ້າດິນຢ່າງຮຸນແຮງ.
ເຫດຜົນທົ່ວໄປລວມມີ:
ການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຕາໜ່າງປະສົມກັນ;
ການບົດຫຼືການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ;
ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ກ້ອນຫີນ, ສານຕ້ານການຈັບຕົວເປັນກ້ອນ ຫຼື ວັດສະດຸຕ່າງປະເທດອື່ນໆທີ່ປະສົມໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ການຈັດການ.
2. ຂ້າມຂັ້ນຕອນການຂັດກ່ອນການຂັດ
ຂະບວນການຂັດຄວນຈະເປັນໄປຕາມຄວາມຄືບໜ້າເທື່ອລະກ້າວຈາກສີຂັດຫຍາບໄປສູ່ສີຂັດລະອຽດ.
ການໃຊ້ 600# WFA ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການຂັດເງົາກ່ອນຢ່າງພຽງພໍອາດຈະບໍ່ລຶບຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເລິກກວ່າທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນໄລຍະຕົ້ນໆ, ແລະໃນບາງກໍລະນີ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
3. ຕົວກໍານົດການຂັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ
ຄວາມດັນ ຫຼື ຄວາມໄວໝູນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ແຮງສຽດທານລະຫວ່າງວັດສະດຸຂັດ ແລະ ພື້ນຜິວເພີ່ມຂຶ້ນ;
ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນສະແຕນເລດອ່ອນລົງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຈາກຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການຜິດຮູບ.
4. ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວບໍ່ພຽງພໍກ່ອນການຂັດເງົາ
ຖ້າພື້ນຜິວບໍ່ໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດກ່ອນລ່ວງໜ້າ, ອະນຸພາກທີ່ເຫຼືອເຊັ່ນ: ເສດໂລຫະ, ຝຸ່ນລະອອງ, ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນແຂງອາດຈະຝັງຢູ່ໃນຂະບວນການຂັດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນຊ້ຳອີກ.
5. ວັດສະດຸຂັດ ແລະ ວັດສະດຸຊິ້ນວຽກທີ່ເຂົ້າກັນບໍ່ໄດ້
ຄໍຣັນດຳສີຂາວມີຄວາມແຂງຂອງ Mohs 9, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ມີຄວາມແຂງຂອງ Mohs 5.5 ຫາ 6.5;
ອະນຸພາກ WFA ທີ່ຄົມ ຫຼື ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີອາດໃຊ້ແຮງຕັດຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ;
ຮູບຮ່າງ ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງອະນຸພາກທີ່ມີສານຂັດອາດເຮັດໃຫ້ບັນຫານີ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
6. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜົງຕໍ່າ ຫຼື ຄຸນນະພາບບໍ່ດີ
ຖ້າຜົງ WFA 600 # ແມ່ນເຮັດມາຈາກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າ ຫຼື ຂາດການຈັດປະເພດການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ/ນໍ້າທີ່ເໝາະສົມ, ມັນອາດຈະມີສິ່ງເຈືອປົນສູງ.