ເຈົ້າສັງເກດເຫັນບໍ່ວ່າການພິມແບບ 3D ກຳລັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ? ຈາກການເຮັດເຄື່ອງຫຼິ້ນພາດສະຕິກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ແບບຈຳລອງແນວຄວາມຄິດໃນສອງສາມປີກ່ອນ, ປະຈຸບັນມັນສາມາດພິມເຮືອນ, ແຂ້ວ, ແລະແມ່ນແຕ່ອະໄວຍະວະຂອງມະນຸດໄດ້! ການພັດທະນາຂອງມັນຄືກັບຈະຫຼວດ.
ແຕ່ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມນິຍົມ, ຖ້າການພິມ 3D ຕ້ອງການເປັນຜູ້ນຳໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳແທ້ໆ, ມັນບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ "ໝາກພ້າວອ່ອນ" ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ ແລະ ຢາງໄດ້ຢ່າງດຽວ. ມັນດີສຳລັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນສາທິດ, ແຕ່ເມື່ອເວົ້າເຖິງການເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼື ອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງກໍ່ບໍ່ເໝາະສົມທັນທີ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຕົວລະຄອນຫຼັກຂອງບົດຄວາມມື້ນີ້ເຂົ້າມາ—ຜົງອະລູມິນາ, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນທົ່ວໄປວ່າ "ຄໍຣັນດຳ." ວັດສະດຸນີ້ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງແກ່ນ, ແຕ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານໂດຍທຳມະຊາດຄື: ຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ໃນອຸດສາຫະກຳແບບດັ້ງເດີມ, ມັນເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານແລ້ວໃນດ້ານວັດສະດຸທົນໄຟ, ວັດສະດຸຂັດ, ເຊລາມິກ, ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ.
ສະນັ້ນ, ຄຳຖາມກໍຄື, ຈະມີประกายໄຟແບບໃດເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມທີ່ "ທົນທານ" ພົບກັບເຕັກໂນໂລຊີ "ການຜະລິດອັດສະລິຍະດິຈິຕອນ" ທີ່ທັນສະໄໝ? ຄຳຕອບແມ່ນ: ການປະຕິວັດວັດສະດຸທີ່ງຽບສະຫງົບກຳລັງດຳເນີນຢູ່.
1. ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ອາລູມິນາ? ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຊື້ອລາແຕກ?
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ພວກເຮົາມາສົນທະນາກັນກ່ອນວ່າເປັນຫຍັງການພິມ 3D ຈຶ່ງບໍ່ມັກວັດສະດຸເຊລາມິກມາກ່ອນ. ລອງຄິດເບິ່ງ: ຜົງພາດສະຕິກ ຫຼື ໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມເມື່ອຖືກເຜົາ ຫຼື ບີບອັດໂດຍໃຊ້ເລເຊີ. ແຕ່ຜົງເຊລາມິກແມ່ນແຕກງ່າຍ ແລະ ຍາກທີ່ຈະລະລາຍ. ການເຜົາ ແລະ ການສ້າງຜົງດ້ວຍເລເຊີມີໄລຍະເວລາທີ່ແຄບຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກ ແລະ ຜິດຮູບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນຜະລິດຕໍ່າຫຼາຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ອາລູມິນາແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ແນວໃດ? ມັນບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ກຳລັງທີ່ໂຫດຮ້າຍ, ແຕ່ອີງໃສ່ "ຄວາມສະຫຼາດຫຼັກແຫຼມ".
ຄວາມກ້າວໜ້າຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃນວິວັດທະນາການທີ່ປະສານງານກັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ແລະ ສູດວັດສະດຸ. ເຕັກໂນໂລຊີກະແສຫຼັກໃນປະຈຸບັນ, ເຊັ່ນ: ການສີດສານປະສົມ ແລະ ການແກະສະຫຼັກແບບສະເຕີຣິໂອລິດໂຕກຣາຟີ, ໃຊ້ “ວິທີການໂຄ້ງ”.
ການສີດພົ່ນສານປະສົມ: ນີ້ແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສະຫຼາດຫຼາຍ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມຂອງການລະລາຍຜົງອາລູມິນຽມອອກໄຊໂດຍກົງດ້ວຍເລເຊີ, ວິທີການນີ້ໃຊ້ຊັ້ນບາງໆຂອງຜົງອາລູມິນຽມອອກໄຊກ່ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຊັ່ນດຽວກັບເຄື່ອງພິມ inkjet ທີ່ຊັດເຈນ, ຫົວພິມຈະສີດ "ກາວ" ພິເສດໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການ, ຜູກມັດຜົງເຂົ້າກັນ. ການສີດຜົງ ແລະ ກາວແບບຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນນີ້ໃນທີ່ສຸດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ "ຮ່າງກາຍສີຂຽວ" ທີ່ມີຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນ. ຮ່າງກາຍສີຂຽວນີ້ຍັງບໍ່ທັນແຂງຕົວ, ດັ່ງນັ້ນ, ເຊັ່ນດຽວກັບເຊລາມິກ, ມັນຜ່ານ "ການບັບຕິສະມາດ້ວຍໄຟ" ສຸດທ້າຍໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ - ການເຜົາ. ຫຼັງຈາກເຜົາແລ້ວອະນຸພາກຈະຕິດກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ, ບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກໃກ້ຄຽງກັບເຊລາມິກແບບດັ້ງເດີມ.
ສິ່ງນີ້ຫຼີກລ່ຽງສິ່ງທ້າທາຍຂອງການລະລາຍເຊລາມິກໂດຍກົງຢ່າງສະຫຼາດ. ມັນຄືກັບການສ້າງຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍການພິມ 3D ກ່ອນ, ຈາກນັ້ນເພີ່ມຈິດວິນຍານ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ກັບມັນໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກແບບດັ້ງເດີມ.
II. “ຄວາມກ້າວໜ້າ” ນີ້ສະແດງອອກຢູ່ໃສແທ້? ການເວົ້າໂດຍບໍ່ມີການກະທຳກໍ່ເປັນພຽງການເວົ້າທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ຖ້າທ່ານເອີ້ນມັນວ່າເປັນຄວາມກ້າວໜ້າ, ມັນຕ້ອງມີທັກສະທີ່ແທ້ຈິງ, ແມ່ນບໍ? ແທ້ຈິງແລ້ວ, ຄວາມກ້າວໜ້າຂອງຜົງອາລູມິນຽມອອກໄຊໃນການພິມ 3D ບໍ່ພຽງແຕ່ "ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ," ແຕ່ແທ້ໆ "ຈາກດີໄປສູ່ດີເລີດ," ແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຫຼາຍຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ກ່ອນໜ້ານີ້.
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ມັນລົບລ້າງແນວຄວາມຄິດຂອງ "ຄວາມສັບສົນ" ຄືກັນກັບ "ລາຄາແພງ". ຕາມປະເພນີ, ການປຸງແຕ່ງເຊລາມິກອາລູມີນາ, ເຊັ່ນ: ຫົວສີດ ຫຼື ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຊ່ອງທາງໄຫຼພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ອີງໃສ່ການສ້າງແມ່ພິມ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງມີລາຄາແພງ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງບາງຢ່າງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະສ້າງ. ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ, ການພິມ 3D ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນໃດໆທີ່ທ່ານສາມາດອອກແບບໄດ້ໂດຍກົງ, "ບໍ່ມີແມ່ພິມ". ລອງນຶກພາບເຖິງອົງປະກອບເຊລາມິກອາລູມີນາທີ່ມີໂຄງສ້າງຮັງເຜິ້ງທີ່ຄ້າຍຄືກັບຊີວະພາບພາຍໃນ, ມີນ້ຳໜັກເບົາຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອແຕ່ແຂງແຮງຫຼາຍ. ໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ, ນີ້ແມ່ນ "ອາວຸດວິເສດ" ທີ່ແທ້ຈິງສຳລັບການຫຼຸດນ້ຳໜັກ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ອັນທີສອງ, ມັນບັນລຸ "ການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງໜ້າທີ່ ແລະ ຮູບແບບ." ຊິ້ນສ່ວນບາງຢ່າງຕ້ອງການທັງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ໜ້າທີ່ພິເສດເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ການກັນຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຢ່າງ, ແຂນເຊລາມິກທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳຕ້ອງມີນ້ຳໜັກເບົາ, ສາມາດເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະ ຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຢ່າງແທ້ຈິງ. ສິ່ງທີ່ກ່ອນໜ້ານີ້ຕ້ອງການໃຫ້ຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນປະກອບໃນປັດຈຸບັນສາມາດພິມ 3D ໂດຍກົງຈາກອະລູມິນາເປັນອົງປະກອບປະສົມປະສານດຽວ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອັນທີສາມ, ມັນນຳໄປສູ່ຍຸກທອງຂອງການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ໜ້າປະທັບໃຈໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດການແພດ. ກະດູກຂອງມະນຸດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ການຝັງກະດູກທຽມໃນເມື່ອກ່ອນມີຂະໜາດຄົງທີ່, ບັງຄັບໃຫ້ແພດໝໍຕ້ອງຈັດການກັບພວກມັນໃນລະຫວ່າງການຜ່າຕັດ. ປະຈຸບັນ, ໂດຍການໃຊ້ຂໍ້ມູນການສະແກນ CT ຈາກຄົນເຈັບ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະພິມ 3D ໂດຍກົງກ່ຽວກັບການຝັງເຊລາມິກອາລູມີນາທີ່ມີຮູພຸນທີ່ກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງຄົນເຈັບຢ່າງສົມບູນ. ໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີນ້ຳໜັກເບົາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຈຸລັງກະດູກເຕີບໂຕເຂົ້າໄປໃນມັນ, ບັນລຸ "ການເຊື່ອມໂຍງກະດູກ" ທີ່ແທ້ຈິງ ແລະເຮັດໃຫ້ການຝັງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຮ່າງກາຍ. ວິທີແກ້ໄຂທາງການແພດແບບປັບແຕ່ງແບບນີ້ໃນເມື່ອກ່ອນແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
3. ອະນາຄົດໄດ້ມາຮອດແລ້ວ, ແຕ່ຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ.
ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດເວົ້າໄດ້ຢ່າງດຽວ. ການນຳໃຊ້ຜົງອະລູມິນາໃນການພິມ 3D ຍັງຄືກັບ “ສິ່ງມະຫັດສະຈັນ” ທີ່ກຳລັງເຕີບໃຫຍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ມີທ່າແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ ແຕ່ຍັງມີສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງໃນໄວໜຸ່ມ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍັງຄົງສູງ: ຜົງອາລູມີນາຮູບຊົງກົມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການພິມ 3D ແມ່ນມີລາຄາແພງໂດຍທຳມະຊາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນການພິມພິເສດຫຼາຍລ້ານໂດລາ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງຂະບວນການເຜົາໄໝ້ຕໍ່ມາ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພິມຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນາຍັງຄົງສູງ.
ອຸປະສັກໃນຂະບວນການສູງ: ຕັ້ງແຕ່ການກະກຽມນ້ຳລົ້ນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີການພິມ ຈົນເຖິງການຄວບຄຸມເສັ້ນໂຄ້ງການແຍກ ແລະ ການເຜົາຫຼັງການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງການຄວາມຊ່ຽວຊານຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ແລະ ການສະສົມດ້ານວິຊາການ. ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແຕກ, ການຜິດຮູບ ແລະ ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະສິດທິພາບ: ການຮັບປະກັນຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນທີ່ສອດຄ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນໃນແຕ່ລະຊຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມອອກມາແມ່ນອຸປະສັກທີ່ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ຂະໜາດໃຫຍ່.