ຜົງ corundum ສີຂາວຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ແນວໃດ?
ສິ່ງທີ່ເຈັບປວດທີ່ສຸດໃນລະດູແລ້ງແມ່ນຫຍັງ?ການຕັດ ແລະ ການບົດອຸດສາຫະກຳບໍ? ມັນບໍ່ແມ່ນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງໃບບິນຄ່າໄຟຟ້າ ຫຼື ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດວຽກ, ແຕ່ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ເສື່ອມໄວເກີນໄປ! ລໍ້ຂັດ, ສາຍຂັດ, ຫີນນ້ຳມັນ, ແຜ່ນຂັດ... ຜູ້ຊາຍເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຫາລ້ຽງຊີບຈະ "ເພພັງ" ພາຍໃນສອງສາມມື້, ແລະ ການປ່ຽນແທນດ້ວຍອັນໃໝ່ແມ່ນຄືກັບການຕັດຊີ້ນ. ໂດຍສະເພາະເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸກະດູກແຂງເຫຼົ່ານັ້ນ - ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ເຫຼັກແຂງ, ເຄື່ອງມືຈະເສື່ອມໄວຫຼາຍຈົນເຈົ້າສົງໄສໃນຊີວິດຂອງເຈົ້າ.
ເຮີ້ຍ, ເພື່ອນເກົ່າທັງຫຼາຍ, ມື້ນີ້ລອງມາລົມກັນກ່ຽວກັບວ່າສິ່ງເລັກໆນ້ອຍໆທີ່ບໍ່ໜ້າສົນໃຈນີ້ແມ່ນຫຍັງ,ຜົງຄໍຣັນດຳສີຂາວ, ໄດ້ກາຍເປັນຢາແກ້ທຸກຊະນິດສຳລັບການ "ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ" ຂອງເຄື່ອງມືບໍ? ຂ້ອຍບໍ່ໄດ້ເວົ້າເກີນຈິງ. ຖ້າເຈົ້າໃຊ້ມັນໃຫ້ດີ, ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກທີ່ຈະເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືເປັນສອງເທົ່າ, ແລະສິ່ງທີ່ປະຫຍັດໄດ້ທັງໝົດແມ່ນເງິນທີ່ແທ້ຈິງ!
"ບໍ່ຄົມບໍ? ຂ້ອຍຈະແກ້ໄຂໃຫ້ເຈົ້າ!" - ຕົວເສີມ "ຄວາມຄົມດ້ວຍຕົນເອງ" ທີ່ມະຫັດສະຈັນ
ລອງນຶກພາບ: ຊັ້ນຂອງເມັດຂັດຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງລໍ້ບົດແມ່ນຖືກເຮັດໃຫ້ບໍ່ຄົມ, ແລະປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ໃນເວລານີ້, ຖ້າໂຄງສ້າງລໍ້ບົດຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນດ້ວຍຜົງ corundum ສີຂາວລະອຽດ, ພວກມັນຈະຄືກັບ "ທີມງານສຳຮອງ" ທີ່ຊ່ອນຢູ່.
ເມື່ອສານຍຶດຕິດຖືກສວມໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງບົດ ແລະ ຄວາມຮ້ອນຈາກແຮງສຽດທານ, ອະນຸພາກຜົງຈຸນລະພາກເຫຼົ່ານີ້ມີໂອກາດທີ່ຈະ "ສະແດງຫົວຂອງມັນ" ແລະ ປ່ຽນແທນອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ມີຄວາມຄົມເຫຼົ່ານັ້ນເພື່ອສ້າງຄົມຕັດທີ່ຄົມຊັດ!
ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຂອງໜ້າດິນຂອງລໍ້ເຈາະທັງໝົດຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລໍ້ເຈາະຍັງຄົງຄົມເປັນໄລຍະເວລາໜຶ່ງ, ແຮງຕັດບໍ່ເສື່ອມສະພາບ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນກໍ່ໝັ້ນຄົງ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາບົດເພົາໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ໂດຍໃຊ້ລໍ້ເຈາະເຊລາມິກປະສົມກັບຜົງໄມໂຄຣ W10. ເມື່ອປຽບທຽບກັບລໍ້ເຈາະທຳມະດາ, ມັນຕ້ອງໃຊ້ວຽກຫຼາຍກວ່າ 30% ເພື່ອບົດກ່ອນທີ່ມັນຈະຕ້ອງຖືກຕັດแต่ง. ນາຍຈ້າງມີຄວາມສຸກຫຼາຍ.
ກຸນແຈສຳຄັນໃນການໃຊ້ຜົງໄມໂຄຣເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານແມ່ນຢູ່ທີ່ “ການຈັບຄູ່” ແລະ “ການນຳໃຊ້”
ຜົງຈຸນລະພາກແມ່ນສິ່ງທີ່ດີ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນຢາແກ້ທຸກຊະນິດ, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍການໂຮຍມັນແບບສຸ່ມ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ມັນມີຜົນກະທົບທີ່ມະຫັດສະຈັນໃນການຍືດອາຍຸ, ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບ:
ເລືອກ “ຄູ່ຮ່ວມງານ” ທີ່ເໝາະສົມ (ການຈັບຄູ່ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ): ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຜົງຈຸລະພາກ (ຕົວເລກ W) ຕ້ອງກົງກັບຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງນ້ຳຢາຂັດຫຼັກ (ອະນຸພາກຫຍາບ)! ຖ້າມັນຫຍາບເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຂອງການຕື່ມ ແລະ ຄວາມຄົມຈະບໍ່ດີ; ຖ້າມັນລະອຽດເກີນໄປ, ມັນອາດຈະຖືກຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍສານຍຶດຕິດໝົດ ແລະ "ຫາຍໃຈບໍ່ອອກ" ແລະ ຈະບໍ່ເຮັດວຽກ. ກົດລະບຽບທົ່ວໄປ: ມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດທີ່ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຜົງຂະໜາດນ້ອຍຄວນຈະປະມານ 1/5 ຫາ 1/3 ຂອງຂະໜາດອະນຸພາກຂອງນ້ຳຢາຂັດຫຼັກ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານໃຊ້ອະນຸພາກຫຍາບ 46#, ມັນເໝາະສົມກວ່າທີ່ຈະຈັບຄູ່ຜົງຂະໜາດນ້ອຍ W20-W14.
ຮຽນຮູ້ “ປະລິມານ” (ອັດຕາສ່ວນການຕື່ມ): ຜົງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງຕື່ມເທົ່າໃດ? ຜົນກະທົບໜ້ອຍເກີນໄປແມ່ນບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະ ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເປັນຜົນຮ້າຍຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງສານຍຶດຕິດ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ລໍ້ບົດແຂງເກີນໄປ. ອັດຕາສ່ວນນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການທົດລອງ ແລະ ປະສົບການ, ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກປັບພາຍໃນຂອບເຂດ 10%-30% ຂອງນ້ຳໜັກຂັດທັງໝົດ. ລໍ້ບົດຢາງສາມາດເພີ່ມໄດ້ 20%-30%, ແລະ ລໍ້ບົດເຊລາມິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 10%-20% ແມ່ນພຽງພໍ. ຢ່າໃຊ້ນ້ຳໜັກຫຼາຍເພື່ອວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງ!
ເລືອກ “ສະໜາມຮົບ” (ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໄດ້):
ນ້ຳຢາຂັດລວມ (ລໍ້ຂັດ, ຫີນນ້ຳມັນ, ຫົວຂັດ): ນີ້ແມ່ນສະໜາມຮົບຫຼັກສຳລັບການຍືດອາຍຸຂອງຜົງຈຸລະພາກ! ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບລໍ້ຂັດທີ່ມີພັນທະຢາງ ແລະ ພັນທະແກ້ວ. ສູດ ແລະ ຂະບວນການປະສົມແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົງຈຸລະພາກຈະກະຈາຍຢ່າງທົ່ວເຖິງ.
ນ້ຳຂັດເຄືອບ (ສາຍຂັດ, ເຈ້ຍຊາຍ): ເມື່ອເຮັດສາຍຂັດ ແລະ ເຈ້ຍຊາຍ, ການເພີ່ມຜົງຂັດໜ້ອຍໜຶ່ງ (ເຊັ່ນ 5%-15% ຂອງນ້ຳຂັດທັງໝົດ) ໃສ່ກາວພື້ນຖານ ແລະ ກາວທີ່ຕິດເກີນສາມາດປັບປຸງແຮງຍຶດຂອງອະນຸພາກຂັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກຂັດຫຼຸດອອກກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແລະ ຍັງຊ່ວຍໃນການຕ້ານການອຸດຕັນ. ມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສຳລັບການເຮັດສາຍຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ນ້ຳຢາ/ນ້ຳຢາຂັດ ແລະ ຂັດ: ໃຊ້ໂດຍກົງຜົງໂຄຣັນດຳສີຂາວເພື່ອກະກຽມນ້ຳຢາຂັດ ຫຼື ນ້ຳຢາຂັດສຳລັບການຂັດລະອຽດສຸດຍອດ. ອະນຸພາກທີ່ລະອຽດຫຼາຍ ແລະ ຄວາມໜຽວສູງຂອງຜົງຂັດສາມາດໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ມີຄວາມເສຍຫາຍຕ່ຳ, ແລະ ເຄື່ອງມື (ແຜ່ນຂັດ/ລໍ້ຂັດ) ເອງກໍ່ເສື່ອມສະພາບຊ້າຫຼາຍ.