ການຕັດບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ໃຊ້ແຮງຫຼາຍ: ໃຊ້ໃບເລື່ອຍຄາໄບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປະມວນຜົນທີ່ສະຫຼາດກວ່າ
ເມື່ອເລື່ອຍວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ໂລຫະທີ່ແຂງຕົວຢູ່ໜ້າດິນ), ໃບເລື່ອຍແຖບແຂ້ວຄາໄບດ໌ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດຂອງມັນການຕັດປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆໄດ້ເລີ່ມນຳໃຊ້ພວກມັນກັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທຳມະດາ ແລະ ພົບວ່າພວກມັນມີຄວາມໄວໃນການຕັດໄວ, ມີພື້ນຜິວທີ່ດີ, ແລະ ສາມາດເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານປະມານ 20% ເມື່ອທຽບກັບໃບເລື່ອຍໂລຫະປະສົມແບບດັ້ງເດີມ.
1. ໂຄງສ້າງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ
ຮູບຊົງແຂ້ວທົ່ວໄປຂອງໃບເລື່ອຍຄາໄບປະກອບມີແຂ້ວຕັດສາມແຂ້ວ ແລະ ແຂ້ວບົດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມຄາງໝູ. ໃນນັ້ນ, ຮູບຊົງແຂ້ວຕັດສາມແຂ້ວມັກຈະໃຊ້ການອອກແບບມຸມຄຣາວທີ່ເປັນບວກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ "ກັດ" ວັດສະດຸໄດ້ໄວ ແລະ ປະກອບເປັນຊິບໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ຫຼື ຄວາມແຂງສູງ, ແລະ ເໝາະສົມກັບສະຖານະການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ແຂງຕົວ (ເຊັ່ນ: ກ້ານກະບອກ ຫຼື ເພົາໄຮໂດຼລິກ), ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຮູບຊົງແຂ້ວມຸມຄຣາວທີ່ເປັນລົບ. ໂຄງສ້າງນີ້ຊ່ວຍ "ຍູ້" ຊັ້ນໜ້າດິນແຂງພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມຮ້ອນສູງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດສຳເລັດຢ່າງລຽບງ່າຍ.
ສຳລັບວັດສະດຸຂັດເຊັ່ນ: ໂລຫະຫລໍ່ອາລູມິນຽມ, ໃບເລື່ອຍວົງແຫວນທີ່ມີໄລຍະຫ່າງແຂ້ວກວ້າງ ແລະ ການອອກແບບຮ່ອງຕັດກວ້າງແມ່ນເໝາະສົມກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງໜີບຂອງວັດສະດຸຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງໃບເລື່ອຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື.
2. ປະເພດໃບມີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຂອບເຂດທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້
· ວັດສະດຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ (<152 ມມ): ເໝາະສຳລັບໃບເລື່ອຍຄາໄບທີ່ມີໂຄງສ້າງສາມແຂ້ວ ແລະ ຮູບຊົງແຂ້ວມຸມຄຣາດບວກ, ມີປະສິດທິພາບໃນການຕັດທີ່ດີ ແລະ ວັດສະດຸສາມາດປັບຕົວໄດ້.
· ວັດສະດຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໃບເລື່ອຍທີ່ມີການອອກແບບຫຼາຍຄົມ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະບົດໜ້າຕັດໄດ້ສູງສຸດຫ້າໜ້າໃນແຕ່ລະປາຍແຂ້ວເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຕັດ ແລະ ປັບປຸງອັດຕາການກຳຈັດວັດສະດຸ.
· ຮາດແວແຂງພື້ນຜິວ: ຄວນເລືອກໃບມີດຕັດທີ່ມີມຸມກວາດເປັນລົບ ແລະ ໃບເລື່ອຍສາມແຂ້ວ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸການຕັດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການກຳຈັດເສດໄດ້ໄວ, ແລະ ຕັດຜ່ານເປືອກແຂງດ້ານນອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
· ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ແລະ ອາລູມິນຽມຫລໍ່: ເໝາະສຳລັບໃບເລື່ອຍທີ່ມີການອອກແບບມຸມແຂ້ວກວ້າງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໜີບຮ່ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
· ສະຖານະການຕັດທົ່ວໄປ: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໃບເລື່ອຍຄາໄບທົ່ວໄປທີ່ມີຮູບຮ່າງແຂ້ວມຸມເປັນກາງ ຫຼື ມຸມບວກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຕັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
3. ອິດທິພົນຂອງປະເພດແຂ້ວຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ
ປະເພດແຂ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນສອດຄ່ອງກັບວິທີການສ້າງຊິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ການອອກແບບໜຶ່ງໃຊ້ແຂ້ວບົດສີ່ແຂ້ວເພື່ອສ້າງຊິບເຈັດອັນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ແຂ້ວແຕ່ລະອັນຈະແບ່ງປັນນ້ຳໜັກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວຕັດທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ຊື່ກວ່າ. ການອອກແບບອີກອັນໜຶ່ງໃຊ້ໂຄງສ້າງສາມແຂ້ວເພື່ອຕັດຊິບຫ້າອັນອອກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຈະສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ຄວາມໄວໃນການຕັດຈະໄວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເໝາະສົມສຳລັບສະຖານະການປະມວນຜົນທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະສິດທິພາບ.
4. ການເຄືອບ ແລະ ການເຮັດຄວາມເຢັນ
ໃບເລື່ອຍຄາໄບບາງຊະນິດໃຫ້ສານເຄືອບເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ທາດໄທທານຽມໄນໄຕຣດ (TiN) ແລະ ອາລູມິນຽມທາດໄທທານຽມໄນໄຕຣດ (AlTiN), ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຄວາມໄວສູງ ແລະ ການປ້ອນສູງ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຄວນສັງເກດວ່າການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເໝາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ວ່າຈະໃຊ້ສານເຄືອບຫຼືບໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການການນຳໃຊ້ສະເພາະ.