ຜົງຂັດອະລູມິນາທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແບບແຜ່ນແມ່ນເຮັດດ້ວຍຜົງອະລູມິນາອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການຜະລິດພິເສດ. ຮູບຮ່າງຜລຶກຂອງຜົງຂັດອະລູມິນາທີ່ຜະລິດອອກມາແມ່ນຮູບຫົກຫຼ່ຽມແປຄ້າຍຄືຮູບຕາຕະລາງ, ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າ Platelet Alumina ຫຼື Tabular Alumina.
ເກັດອາລູມິນາເປັນຜົງຂັດປະເພດອາລູມິນາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປະກອບດ້ວຍຜລຶກຮູບຊົງແຜ່ນຂອງ Al2O3 ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຫຼາຍກວ່າ 99.0%. ມັນມີຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມບໍ່ສະຖຽນທາງເຄມີ, ແລະບໍ່ໄດ້ຮັບການກັດກ່ອນຈາກກົດຫຼືດ່າງ. ເນື່ອງຈາກການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກຂອງເກັດອາລູມິນາຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມັນສາມາດຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນຖານະເປັນວັດສະດຸຂັດ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເກັດອາລູມິນາເປັນຜົງຂັດທີ່ສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ.
| ອະນຸພາກ | ການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກ (µm) | |||
| ອະນຸພາກສູງສຸດ | ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ | ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ | ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ | |
| 45 | <82.9 | 53.4 ± 3.2 | 34.9 ± 2.3 | 22.8± 1.8 |
| 40 | <77.8 | 41.8± 2.8 | 29.7± 2.0 | 19.0± 1.0 |
| 35 | <64.0 | 37.6 ± 2.2 | 25.5 ± 1.7 | 16.0 ± 1.0 |
| 30 | <50.8 | 30.2± 2.1 | 20.8± 1.5 | 14.5 ± 1.1 |
| 25 | <40.3 | 26.3± 1.9 | 17.4 ± 1.3 | 10.4± 0.8 |
| 20 | <32.0 | 22.5 ± 1.6 | 14.2 ± 1.1 | 9.00 ± 0.80 |
| 15 | <25.4 | 16.0 ± 1.2 | 10.2± 0.8 | 6.30 ± 0.50 |
| 12 | <20.2 | 12.8± 1.0 | 8.20 ± 0.60 | 4.90 ± 0.40 |
| 9 | <16.0 | 9.70 ± 0.80 | 6.40 ± 0.50 | 3.60 ± 0.30 |
| 5 | <12.7 | 7.20 ± 0.60 | 4.70 ± 0.40 | 2.80 ± 0.25 |
| 3 | <10.1 | 5.20 ± 0.40 | 3.10 ± 0.30 | 1.80 ± 0.30 |
| ປະເພດຜະລິດຕະພັນ | ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ | ||||
| Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | Na2O | ||
| 3µm-45µm | >3.90 | >99.0 | <0.20 | <0.10 | <1.00
|
1. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜົງເມັດອື່ນໆ, ຜົງອາລູມິນາເມັດມີຄຸນສົມບັດການປະສົມປະສານທີ່ດີເລີດ. ເຊັ່ນ: ຈຸດລະລາຍສູງ, ຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະອື່ນໆ.
2. ຮູບຮ່າງແຜ່ນຮາບພຽງເຮັດໃຫ້ແຮງສຽດທານໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ປັບປຸງຄວາມໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການບົດ, ສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນເຄື່ອງບົດ, ແຮງງານ ແລະ ເວລາໃນການບົດ.
3. ຮູບຊົງແຜ່ນຮາບພຽງເຮັດໃຫ້ວັດຖຸມີຮອຍຂີດຂ່ວນງ່າຍ, ອັດຕາການຂັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 10%-15%. ຕົວຢ່າງ, ອັດຕາການຂັດຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນເຄິ່ງຕົວນຳທີ່ມີຄຸນນະພາບສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 96% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
4. ມີຜົນກະທົບສອງເທົ່າຂອງຜົງນາໂນ ແລະ ຜົງຈຸລະພາກ, ກິດຈະກຳພື້ນຜິວແມ່ນປານກາງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດລວມເຂົ້າກັບກຸ່ມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວອື່ນໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຍັງບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລວມຕົວກັນ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກະຈາຍຕົວທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
5. ມີການຍຶດຕິດທີ່ດີ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສະທ້ອນແສງ.
6. ຜົງອະລູມິນາແບບຕາຕະລາງແມ່ນເກືອບຈະໂປ່ງໃສ, ບໍ່ມີສີ, ແລະມີໜ້າດິນທີ່ຮາບພຽງແລະລຽບນຽນ. ຜລຶກທີ່ຜລຶກດີແມ່ນຮູບຫົກຫຼ່ຽມປົກກະຕິ.
7. ຜົງອະລູມິນາແບບຕາຕະລາງສາມາດເຮັດເປັນຜົງຂັດທີ່ດີເລີດ.
1. ອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ: ການບົດ ແລະ ຂັດເງົາແຜ່ນຊິລິໂຄນ monocrystalline, ຜລຶກ quartz, ເຄິ່ງຕົວນຳປະສົມ (crystalline gallium, phosphating nano).
2. ອຸດສາຫະກຳແກ້ວ: ການບົດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງແກ້ວໄປເຊຍກັນ, ແກ້ວຄວດ, ໜ້າຈໍແກ້ວໄຄເວດ, ແກ້ວແສງ, ແກ້ວຈໍສະແດງຜົນ LCD (liquid crystal) ແລະ ແກ້ວຄວດ.
3. ອຸດສາຫະກຳເຄືອບ: ເຄືອບພິເສດ ແລະ ສານເຕີມເຕັມສຳລັບການສີດພົ່ນພລາສມາ.
4. ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງໂລຫະ ແລະ ເຊລາມິກ: ວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ວັດຖຸດິບເຊລາມິກທີ່ເຜົາແລ້ວ, ເຄືອບອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະອື່ນໆ.
ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆ. ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໄດ້.