ບົດບາດສໍາຄັນຂອງຝຸ່ນ silicon carbide ສີຂຽວໃນວັດສະດຸ refractory
ຝຸ່ນ silicon carbide ສີຂຽວ, ຊື່ສຽງເຄັ່ງຄັດ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນປະເພດຂອງຊິລິຄອນຄາໄບ (SiC), ເຊິ່ງຖືກ smelted ຫຼາຍກ່ວາ 2000 ອົງສາໃນ furnace ຕ້ານກັບວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ quartz ແລະ petroleum coke. ແຕກຕ່າງຈາກທົ່ວໄປຊິລິຄອນ carbide ສີດໍາ, ມັນມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະບວນການໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຂອງການຫລອມໂລຫະ, ມີ impurities ຫນ້ອຍຫຼາຍແລະຄວາມບໍລິສຸດໄປເຊຍກັນສູງ, ສະນັ້ນມັນນໍາສະເຫນີສີຂຽວເປັນເອກະລັກຫຼືສີຂຽວຊ້ໍາ. "ຄວາມບໍລິສຸດ" ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມແຂງເກືອບທີ່ສຸດ (ຄວາມແຂງຂອງ Mohs ແມ່ນສູງເຖິງ 9.2-9.3, ເປັນອັນດັບສອງພຽງແຕ່ເພັດແລະ boron carbide) ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ໃນສະຫນາມກິລາຂອງວັດສະດຸ refractory, ມັນແມ່ນ "ກະດູກແຂງ" ທີ່ສາມາດທົນ, ຕໍ່ສູ້, ຄວາມຮ້ອນແລະການກໍ່ສ້າງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຝຸ່ນສີຂຽວນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໃນໂລກທີ່ຮຸນແຮງຂອງວັດສະດຸ refractory ແລະກາຍເປັນ "ຜູ້ຊາຍທີ່ສໍາຄັນ" ທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໄດ້ແນວໃດ?
ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຂັບໄລ່ "ກະດູກເຫຼັກ" ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ: ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງແມ່ນຢ້ານທີ່ສຸດທີ່ຈະ "ບໍ່ສາມາດທົນໄດ້" ອຸນຫະພູມສູງ, ກາຍເປັນອ່ອນແລະພັງລົງ.ຝຸ່ນຊິລິຄອນຄາໄບສີຂຽວສີຂຽວມີຄວາມແຂງສູງທີ່ສຸດແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ. ການເພີ່ມມັນໃສ່ເຄື່ອງຫລໍ່ຫລອມ refractory ຕ່າງໆ, ວັດສະດຸ ramming ຫຼື bricks ແມ່ນຄ້າຍຄືການເພີ່ມຕາຫນ່າງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກັບຊີມັງ. ມັນສາມາດປະກອບເປັນໂຄງກະດູກສະຫນັບສະຫນູນແຂງໃນ matrix, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕ້ານການຜິດປົກກະຕິແລະການອ່ອນຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ການໂຫຼດອຸນຫະພູມສູງ. castables ຂອງ blast furnace ຊ່ອງທາດເຫຼັກຂອງໂຮງງານເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທໍາມະດາກ່ອນ, ເຊິ່ງ eroded ຢ່າງໄວວາ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງທາດເຫຼັກບໍ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆການຜະລິດຊັກຊ້າ. ຕໍ່ມາ, ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານວິຊາການໄດ້ຮັບການ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງmicropowder ຊິລິຄອນ carbide ສີຂຽວ ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. “ເຮີ້ຍ, ມັນໜ້າອັດສະຈັນ!” ຕໍ່ມາຜູ້ ອຳ ນວຍການກອງປະຊຸມຈື່ວ່າ, "ເມື່ອເອົາວັດສະດຸ ໃໝ່ ເຂົ້າມາ, ເຫຼັກ molten ໄຫຼຜ່ານ, ດ້ານຂອງຊ່ອງທາງຖືກ 'gnawed' ແນ່ນອນ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງທາດເຫຼັກຫຼຸດລົງ, ແລະຈໍານວນເວລາບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ແລະເງິນຝາກປະຢັດແມ່ນເງິນທີ່ແທ້ຈິງ!" ຄວາມເຄັ່ງຄັດນີ້ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບອາຍຸຍືນຂອງອຸປະກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ປັບປຸງການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະຕິດຕັ້ງ "ຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ" ເທິງວັດສະດຸ: ວັດສະດຸ refractory ທີ່ມີ insulating ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແມ່ນ, ດີກວ່າ! ສໍາລັບສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ປະຕູເຕົາອົບ coke ແລະຝາດ້ານຂ້າງຂອງອາລູມິນຽມ electrolytic cell, ວັດສະດຸຕົວມັນເອງຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຢ່າງໄວວາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນສູງເກີນໄປແລະເສຍຫາຍ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ micropowder silicon carbide ສີຂຽວແມ່ນແນ່ນອນ "ນັກຮຽນທີ່ດີເລີດ" ໃນບັນດາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ຕົວຄູນການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງອຸນຫະພູມຫ້ອງສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 125 W / m·K, ເຊິ່ງຫຼາຍສິບເທົ່າຂອງ bricks ທໍາມະດາ). ການເພີ່ມມັນໃສ່ວັດສະດຸ refractory ໃນພາກສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງແມ່ນຄ້າຍຄືການຝັງ "ທໍ່ຄວາມຮ້ອນ" ປະສິດທິພາບໃນວັດສະດຸ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງການນໍາຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ, ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ overheating ທ້ອງຖິ່ນແລະການປອກເປືອກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກ "heartburn".
ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະພັດທະນາຄວາມສາມາດໃນການ "ຮັກສາຄວາມສະຫງົບໃນການປ່ຽນແປງ": ຫນຶ່ງໃນ "ຢາຂ້າ" ທີ່ມີບັນຫາທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸ refractory ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ເຕົາໄຟເປີດແລະປິດ, ແລະອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະວັດສະດຸທໍາມະດາແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ "ລະເບີດ" ແລະປອກເປືອກອອກ.ສີຂຽວ silicon carbidemicropowder ມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຂະຫນາດນ້ອຍແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໄວ, ເຊິ່ງສາມາດດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ການນໍາມັນເຂົ້າໄປໃນລະບົບ refractory ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸເພື່ອຕ້ານກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນ, ນັ້ນແມ່ນ, "ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ". ເຕົາອົບຂອງເຕົາລີດ rotary ຊີມັງແມ່ນຂຶ້ນກັບການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມເຢັນແລະຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ, ແລະຊີວິດສັ້ນຂອງມັນແມ່ນບັນຫາທີ່ຍາວນານ. ວິສະວະກອນກໍ່ສ້າງເຕົາເຜົາທີ່ມີປະສົບການບອກຂ້ອຍວ່າ: "ນັບຕັ້ງແຕ່ການນໍາໃຊ້ castables ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີ micropowder silicon carbide ສີຂຽວເປັນການລວບລວມຕົ້ນຕໍແລະຜົງ, ຜົນກະທົບແມ່ນທັນທີທັນໃດ, ເມື່ອລົມເຢັນໄດ້ພັດມາເມື່ອເຕົາເຜົາຖືກຢຸດເພື່ອບໍາລຸງຮັກສາ, ພາກສ່ວນອື່ນໆແຕກ, ແຕ່ວັດສະດຸປາກເຕົາອົບນີ້ມີຄວາມຫນັກແຫນ້ນແລະຫມັ້ນຄົງ, ແລະມີຮອຍແຕກຫນ້ອຍລົງ. ຄວາມພະຍາຍາມ!” "ຄວາມງຽບສະຫງົບ" ນີ້ແມ່ນເພື່ອຮັບມືກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຜະລິດ.
ເນື່ອງຈາກວ່າmicropowder ຊິລິຄອນ carbide ສີຂຽວ ປະສົມປະສານຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນ "ເພື່ອນຮ່ວມຈິດວິນຍານ" ໃນການປະກອບວັດສະດຸ refractory ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ທັນສະໄຫມ. ຈາກ furnaces blast, converters, trenches ທາດເຫຼັກ, ແລະຖັງ torpedo ໃນທາດເຫຼັກແລະໂລຫະໂລຫະເປັນຈຸລັງ electrolytic ໃນໂລຫະ nonferrous; ຈາກພາກສ່ວນຫຼັກຂອງເຕົາເຜົາຊີມັງ ແລະເຕົາແກ້ວໃນອຸດສາຫະກໍາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເຖິງເຕົາເຜົາທີ່ມີສານກັດກ່ອນໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ການເຜົາໄຫມ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຖອກຖ້ວຍແລະດິນຈີ່ເຫຼັກໄຫຼສໍາລັບການຫລໍ່ ... ບໍ່ວ່າບ່ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການສວມໃສ່, ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ, ແລະການເຊາະເຈື່ອນ, ຝຸ່ນຈຸນລະພາກສີຂຽວນີ້ແມ່ນມີການເຄື່ອນໄຫວ. ມັນໄດ້ຖືກຝັງໄວ້ຢ່າງງຽບໆຢູ່ໃນທຸກໆ brick refractory ແລະທຸກສີ່ຫລ່ຽມຂອງ castable, ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບ "ຫົວໃຈ" ຂອງອຸດສາຫະກໍາ - ເຕົາເຜົາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ແນ່ນອນ, "ການປູກຝັງ" ຂອງ micropowder silicon carbide ສີຂຽວຂອງມັນເອງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍ. ຈາກການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະບວນການ smelting furnace ຄວາມຕ້ານທານ (ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດແລະສີຂຽວ), ການ crushing, grinding, pickling ແລະການກໍາຈັດ impurity, ການຈັດປະເພດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໄຮໂດຼລິກຫຼື airflow, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດຕາມການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle (ຈາກຈໍານວນຫນ້ອຍ microns ເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍ microns), ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍສະເພາະ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະຮູບຮ່າງຂອງຝຸ່ນ micropowder ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການກະຈາຍແລະຜົນກະທົບຂອງມັນໃນວັດສະດຸ refractory. ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າ micropowder silicon carbide ສີຂຽວຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຕົວຂອງມັນເອງຜະລິດຕະພັນຂອງການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະຝີມື.