ຂະບວນການຜະລິດຂອງຊິລິຄອນ carbide ສີດໍາໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດ silicon carbide ສີດໍາແມ່ນດິນຊາຍ silica ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະ petroleum coke.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະກະກຽມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.
2.Mixing: ດິນຊາຍ silica ແລະ petroleum coke ແມ່ນປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຕ້ອງການ.ສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆອາດຈະຖືກເພີ່ມໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
3. Crushing ແລະ Grinding: ວັດຖຸດິບທີ່ປະສົມໄດ້ຖືກ crushed ແລະບົດເປັນຝຸ່ນດີ.ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃນການບັນລຸການແຈກຢາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
4.Carbonization: ການປະສົມຜົງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ furnace ຕ້ານໄຟຟ້າຫຼື furnace graphite.ອຸນຫະພູມແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 2000 ຫາ 2500 ອົງສາເຊນຊຽດໃນບັນຍາກາດ inert.ໃນອຸນຫະພູມສູງນີ້, ກາກບອນເກີດຂຶ້ນ, ປ່ຽນສ່ວນປະສົມເຂົ້າໄປໃນມະຫາຊົນແຂງ.
5.Crushing and Sieving: ມວນກາກບອນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລ້ວບີບໃຫ້ມັນແຕກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕ່ອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກ sieved ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການກະຈາຍຂະຫນາດ particle ທີ່ຕ້ອງການ.ວັດສະດຸ sieved ເອີ້ນວ່າ silicon carbide ສີຂຽວ.
6.Grinding and Classification: The green silicon carbide is further processed through grinding and classification.Grinding ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸໃນລະດັບທີ່ຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດປະເພດແຍກ particles ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດ.
ການຊໍາລະລ້າງອາຊິດແລະການລ້າງອາຊິດ: ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄາບອນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຊິລິຄອນຄາໄບທີ່ຈັດປະເພດແມ່ນຜ່ານຂະບວນການຊໍາລະລ້າງ.ການລ້າງອາຊິດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.
7.Drying ແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ການ purified silicon carbide ແມ່ນຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເອົາເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມໃດໆ.ຫຼັງຈາກທີ່ແຫ້ງ, ມັນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່.ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວບັນຈຸຢູ່ໃນຖົງຫຼືຖັງສໍາລັບການແຈກຢາຍແລະຂາຍ.