ການແນະນໍາແລະການນໍາໃຊ້ abrasives ເພັດ
ເພັດແມ່ນສານທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສຸດໃນທໍາມະຊາດ. ມັນມີຄວາມແຂງສູງທີ່ສຸດ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຂັດ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກໍາ,ເຄື່ອງຂັດເພັດໄດ້ພັດທະນາຈາກເພັດທໍາມະຊາດແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ເພັດທຽມຕ່າງໆແລະວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີປະໂຫຍດ, ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸ superhard, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, optics, ແລະພະລັງງານໃຫມ່.
Ⅰ. ການແນະນໍາພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຂັດເພັດ
ເພັດ abrasives ແມ່ນຜົງຫຼືວັດສະດຸເມັດ ເຮັດໄດ້ໂດຍການຂັດ, ການກວດກາ, ແລະການຊໍາລະຂອງເພັດທໍາມະຊາດຫຼືເພັດປອມ. ຄວາມແຂງຂອງ Mohs ຂອງມັນຮອດລະດັບ 10, ເຊິ່ງເປັນສານຂັດທີ່ຮູ້ຈັກສູງສຸດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຂັດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນອາລູມິນຽມ oxide ແລະ silicon carbide, ເຄື່ອງຂັດເພັດມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະສາມາດຂັດແລະຂັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່າ.
ເຄື່ອງຂັດເພັດສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຮູບແບບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ເພັດຈຸລະພາກ: ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຕັ້ງແຕ່ສິບໄມໂຄຣນເຖິງ nanometers, ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕ່າງໆ.
ລໍ້ຂັດເພັດ / ຫົວບົດ: ໃຊ້ສໍາລັບການຂັດແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸແຂງ.
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ / ເຈາະ: ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດແລະເຈາະວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຫີນ, ເຊລາມິກ, ແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ.
ນ້ຳອັດລົມ/ເຄື່ອງຂັດເພັດ: ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍຳສຸດໃນອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ, optics, mold ແລະອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
ວັດສະດຸເພັດປະສົມ (PCD/PCBN): ລວມເພັດກັບໂລຫະ ຫຼືເຊລາມິກມາຕຣິກເບື້ອງເພື່ອສ້າງເປັນອຸປະກອນເຄື່ອງມືປະສົມທີ່ມີຄວາມທົນທານ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
Ⅱ. ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ abrasives ເພັດ
1. ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ
ເຄື່ອງຂັດເພັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຮູບຮ່າງແລະເຄື່ອງຂັດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ: ຊີມັງ carbide, ceramics, silicon carbide, ແກ້ວ, ferrite, ແລະອື່ນໆ. ການນໍາໃຊ້ລໍ້ຂັດເພັດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
2. ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຼນິກ ແລະ semiconductor
ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແຜ່ນ silicon wafers, substrates sapphire, silicon carbide chip, ແກ້ວ optoelectronic, ແລະອື່ນໆ, saws ສາຍເພັດ, ນ້ໍາ grinding ແລະ pastes ຂັດແມ່ນບໍລິໂພກທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຂັດເພັດສາມາດບັນລຸໄດ້ submicron ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການແປແລະ roughness ລະດັບ nanometer. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: chip dicing, wafer grinding, ແລະການຂັດ photomask. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງແລະຜົນຜະລິດສູງຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.
3. ການປະມວນຜົນ Optical
ຜົງເພັດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂັດແກ້ວ optical, ປ່ອງຢ້ຽມ laser, ທັດສະນະ sapphire ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດທີ່ດີເລີດຂອງຕົນແລະສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງກະຈົກແລະບັນລຸຄວາມລະອຽດຂອງຫນ້າດິນ Ra ຂອງຫນ້ອຍກ່ວາ 10nm. ມັນເປັນອຸປະກອນການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຫນ້າທີ່ກ້ຽງ ultra ແລະການສົ່ງແສງສະຫວ່າງສູງ.
4. ກໍ່ສ້າງ ແລະ ປຸງແຕ່ງຫີນ
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພັດ, ເຈາະ, ສາຍຕັດ, ແລະອື່ນໆແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເຊັ່ນ: granite, marble, ແລະສີມັງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງມືເພັດແມ່ນດີກວ່າໃນຄວາມໄວຕັດ, ຊີວິດການບໍລິການ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
5. ພະລັງງານ ແລະອາວະກາດໃໝ່
ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີພະລັງງານໃຫມ່, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ abrasives ເພັດໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ອນຂົ້ວຫມໍ້ໄຟ lithium, diaphragms ceramic, ອົງປະກອບຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ. ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງມືເພັດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບທ້າຍຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງປະກອບ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
III. ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງຂັດເພັດ, ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ກໍາລັງຖືກຮັບຮອງເອົາໂດຍສະຖານະການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີເລີດແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຄື່ອງຂັດເພັດຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາໃນທິດທາງທີ່ຫລອມໂລຫະ, ສະຫຼາດແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລະດັບສູງກ້າວໄປສູ່ລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນ.