ການນໍາສະເຫນີແລະການນໍາໃຊ້ສານຂັດເພັດ
ເພັດເປັນສານທີ່ມີຄວາມແຂງທີ່ສຸດໃນທຳມະຊາດ. ມັນມີຄວາມແຂງ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຂັດເງົາ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກຳ,ຂັດເພັດໄດ້ພັດທະນາຈາກເພັດທຳມະຊາດແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ເພັດທຽມຕ່າງໆ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີປະໂຫຍດ, ກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງຂະແໜງວັດສະດຸແຂງ, ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຫຼາຍແຫ່ງ ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ທັດສະນະ ແລະ ພະລັງງານໃໝ່.
Ⅰ. ການແນະນຳພື້ນຖານຂອງສານຂັດເພັດ
ຂັດເພັດແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເປັນຜົງ ຫຼື ເປັນເມັດ ເຮັດໂດຍການບົດ, ການກັ່ນຕອງ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງເພັດທຳມະຊາດ ຫຼື ເພັດທຽມ. ຄວາມແຂງຂອງ Mohs ຂອງມັນບັນລຸລະດັບ 10, ເຊິ່ງເປັນສານຂັດທີ່ຮູ້ຈັກສູງສຸດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສານຂັດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມອອກໄຊ ແລະ ຊິລິກອນຄາໄບ, ສານຂັດເພັດມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງກວ່າ, ແລະ ສາມາດບົດ ແລະ ຂັດເງົາວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕ່ຳ.
ຂັດເພັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຮູບແບບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຜົງເພັດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກມີຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍສິບໄມຄຣອນຈົນເຖິງນາໂນແມັດ, ເໝາະສຳລັບຂະບວນການຂັດເງົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕ່າງໆ.
ແຜ່ນບົດເພັດ/ຫົວບົດ: ໃຊ້ສຳລັບການບົດ ແລະ ການປັ້ນຮູບວັດສະດຸແຂງ.
ໃບເລື່ອຍ/ດອກສະວ່ານເພັດ: ໃຊ້ສຳລັບຕັດ ແລະ ເຈາະວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຫີນ, ເຊລາມິກ, ແກ້ວ, ແລະອື່ນໆ.
ນ້ຳຢາຂັດເພັດ/ນ້ຳຢາຂັດ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ທັດສະນະ, ແມ່ພິມ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ວັດສະດຸເພັດປະສົມ (PCD/PCBN): ປະສົມເພັດກັບໂລຫະ ຫຼື ເຊລາມິກເພື່ອສ້າງເປັນວັດສະດຸເຄື່ອງມືປະສົມທີ່ມີຄວາມທົນທານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
2. ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ສານຂັດເພັດ
1. ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ
ຫີນຂັດເພັດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປັ້ນແລະບົດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ: ຫີນຄາໄບຊີມັງ, ເຊລາມິກ, ຊິລິກອນຄາໄບ, ແກ້ວ, ເຟີໄຣທ໌, ແລະອື່ນໆ. ການໃຊ້ລໍ້ຂັດເພັດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ.
2. ອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ເຄິ່ງຕົວນຳ
ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແຜ່ນຊິລິໂຄນ, ຊັ້ນຮອງແກ້ວໄພລິນ, ຊິບຊິລິໂຄນຄາໄບ, ແກ້ວອອບໂຕເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ, ເລື່ອຍລວດເພັດ, ນ້ຳຢາບົດ ແລະ ນ້ຳຢາຂັດແມ່ນວັດສະດຸບໍລິໂພກທີ່ສຳຄັນ. ນ້ຳຢາຂັດເພັດສາມາດບັນລຸຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມຫຍາບໃນລະດັບຊັບໄມຄຣອນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ລະດັບນາໂນແມັດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການຫັ່ນຊິບ, ການບົດແຜ່ນ, ແລະ ການຂັດໂຟໂຕມາສ. ພວກມັນເປັນປັດໄຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.
3. ການປະມວນຜົນທາງແສງ
ຜົງເພັດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂັດເງົາແກ້ວແສງ, ປ່ອງຢ້ຽມເລເຊີ, ເລນໄພລິນ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ແຮງຕັດທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງມັນສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປະມວນຜົນກະຈົກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ໜ້ອຍກວ່າ 10 nm. ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນເປັນພິເສດ ແລະ ການສົ່ງຜ່ານແສງສູງ.
4. ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຫີນ
ໃບເລື່ອຍເພັດ, ຫົວສະວ່ານ, ສາຍຕັດ, ແລະອື່ນໆ ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເຊັ່ນ: ຫີນແກຣນິດ, ຫີນອ່ອນ, ແລະ ຄອນກີດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງມືເພັດມີຄວາມໄວໃນການຕັດ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
5. ພະລັງງານໃໝ່ ແລະ ການບິນອະວະກາດ
ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີພະລັງງານໃໝ່, ຄວາມຕ້ອງການຂັດເພັດໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເສົາແບັດເຕີຣີລິທຽມ, ແຜ່ນປ້ອງກັນເຊລາມິກ, ສ່ວນປະກອບລົດຍົນໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ ກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງມືເພັດຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງປະສົມ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
III. ສະຫຼຸບ
ຂັດເພັດ, ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ໂດຍສະຖານະການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີເລີດ ແລະ ການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນອະນາຄົດ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ, ຂັດເພັດຈະສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປໃນທິດທາງທີ່ປັບປຸງ, ສະຫຼາດ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກຳການຜະລິດລະດັບສູງກ້າວໄປສູ່ລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນ.