ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເພີ່ມເຕີມແລະການຜະລິດການລົບ: ການສົນທະນາກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມຫລັງເຄື່ອງຈັກ Precision
ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບແລະເສລີພາບໃນການອອກແບບ. ນອກເຫນືອໄປຈາກເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ (ເຊັ່ນ: milling, grinding, ແລະອື່ນໆ).ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (ການພິມ 3D)ເຕັກໂນໂລຊີຍັງພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນຢ່າງວ່ອງໄວແລະກາຍເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນຂອງການປະດິດສ້າງ. ທັງສອງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຂອງລົດໃຫຍ່, ຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ໃນສອງວິທີການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້, ບົດບາດຂອງແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະແລະກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ແນະນຳກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ ແລະການນຳໃຊ້ແມ່ພິມ
ການຜະລິດສານເສບຕິດ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການພິມ 3 ມິຕິ , ແມ່ນຂະບວນການຂອງການກໍ່ສ້າງພາກສ່ວນຕ່າງໆໂດຍການວາງຊັ້ນວັດສະດຸແຕ່ລະຊັ້ນ. ເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງທົ່ວໄປປະກອບມີການເຜົາຜະຫລານເລເຊີທີ່ເລືອກ (SLS), ການຫລອມເລເຊີທີ່ເລືອກ (SLM), ການສ້າງແບບຈໍາລອງການຝັງຕົວ (FDM) ແລະ stereolithography (SLA). ປະເພດຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບເສລີພາບໃນການອອກແບບທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ມັນສາມາດຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນຫຼືໂຄງສ້າງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການສູງແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອອຸປະກອນການໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ prototyping ຢ່າງໄວວາ, ການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດແລະການຜະລິດ mold. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນຍັງລວມເຖິງການຫຼຸດຮອບວຽນການພັດທະນາ, ສົ່ງເສີມການອອກແບບນະວັດຕະກໍາ ແລະການແກ້ໄຂຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງແທ້ຈິງ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງສາມາດສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນໄດ້ໂດຍກົງ, ແຕ່ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມອອກປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫຍາບ, ມີເສັ້ນຊັ້ນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງນ້ອຍໆ, ແລະເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຂະຫນາດແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ໃນເວລານີ້, ເຄື່ອງຂັດທີ່ມີປະສິດທິພາບກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນ. Abrasives ເຊັ່ນລໍ້ grinding, ສາຍແອວຊາຍ, ລໍ້ flap ແລະລໍ້ຂັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການ deburring, flattening ດ້ານແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບອຸດສາຫະກໍາແລະຄວາມງາມ. ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດແລະການແພດ, ຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຄຸນນະພາບຫນ້າດິນແລະການທໍາງານໄດ້ຂັບເຄື່ອນ abrasives ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພັດທະນາອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມຫລັງການປຸງແຕ່ງ.
ແນະນຳເທັກໂນໂລຍີການຜະລິດແບບຫັກລົບ ແລະການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຂັດ
ການຜະລິດການຫັກລົບແມ່ນເພື່ອເອົາອຸປະກອນການເກີນໂດຍການຕັດ, milling, grinding ແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອປຸງແຕ່ງ workpiece ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ predetermined. ເທກໂນໂລຍີນີ້ແມ່ນແກ່ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນດີໃນການຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີເລີດ. ຂະບວນການທົ່ວໄປປະກອບມີ CNC milling, ປ່ຽນເປັນສີ, grinding, ຕັດສາຍ, ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM), ການຕັດ laser ແລະການຕັດ jet ນ້ໍາ. ການຜະລິດການລົບລ້າງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນການແພດ. ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸປະສົມຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກ.
Abrasives ມີບົດບາດພື້ນຖານແລະສໍາຄັນໃນການຜະລິດການຫັກລົບ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການ grinding. ປະເພດຕ່າງໆຂອງລໍ້ຂັດ (ເຊັ່ນ: ລໍ້ຂັດເຊລາມິກ, ລໍ້ຂັດດ້ວຍຢາງ) ແລະເຄື່ອງມືຂັດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ສໍາເລັດຮູບແລະການຂັດຫນ້າດິນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ການປະຕິບັດການຂັດໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ກະຕຸ້ນການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸ abrasive ແລະໂຄງສ້າງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນຂອງວັດສະດຸແຂງສູງແລະເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ.
ໃນຖານະເປັນຂົວທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງສອງ, abrasives ສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມຕໍ່ seamless ຈາກການຜະລິດເພີ່ມເຕີມກັບການຜະລິດ subtractive. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມແລະວັດສະດຸແຂງສູງ, ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີການຂັດໄດ້ກາຍເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ກັບບັນຫາຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງການຜະລິດແບບລົບ, ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາແມ່ພິມຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າແລະຊີວິດທີ່ຍາວນານ, ສົ່ງເສີມຄວາມສະຫລາດແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທັງຫມົດ.